活動現場。人民網記者 胡虹攝

人民網重慶11月2日電（記者胡虹）11月2日，陶然居數字科技5G快餐鮮食工廠在經過4個多月的試產后正式上線投產，這意味著該工廠通過數字科技賦能，邁出了高質量發展的步伐。

在工廠內，記者看到機械臂將冷卻電米飯刨松，通過AGV的小車，送到工人的包裝區域，從成熟電米飯到包裝完成全程只需要5分鐘。

目前，川渝羅森有近1000家便利店，每天一早按需下單。陶然居快餐鮮食工廠按重慶羅森的下單需求，每天產出快餐鮮食超過10萬份，通過全程冷鏈配送，新鮮直達羅森各便利店，讓廣大消費者第一時間就能暢享美食。

“如果依靠傳統的生產方式，每天生產10萬份快餐盒飯、壽司、飯團、中式面點等鮮食產品是根本不可能的。我們主動擁抱數字科技，努力培育和發展新質生產力，促進傳統產業迭代升級，推動餐飲產業高質量發展。”全國工商聯餐飲業委員會主席、重慶市工商聯副主席、陶然居集團董事長嚴琦表示，傳統餐飲產業在科技創新的加持下，通過新質生產力賦能，也能加快實現高質量發展。

為了推動傳統餐飲產業向科技轉型，陶然居集團積極創新求變，從2010年起就攜手世界500強羅森公司，研發出眾多具有重慶地方特色的快餐美食，直供重慶羅森便利店，15年來深受廣大顧客喜愛。陶然居也成為重慶羅森指定的快餐鮮食直供企業。

2020年12月28日，陶然居集團與羅森集團舉行數字科技5G快餐鮮食工廠項目簽約儀式，在重慶高新區建設“陶然居數字科技5G快餐鮮食研發和生產基地”。該項目總投資3億元，分3期建設，目前第1期已投入1.5億元，包括征地、設施設備等。項目全部建成后將成為國內超大規模的5G智能快餐鮮食工廠，產品直供羅森便利店、機關食堂和各大中院校。

有科技含量的快餐有哪些特點？

陶然居數字科技5G快餐鮮食工廠顛覆了傳統餐飲企業的生產模式，巧妙地運用數字科技，綜合5G、人工智能、大數據、云計算、物聯網、區塊鏈等前沿技術，實現了食品安全“從田間到餐桌”的一體化。

工廠通過與聯想集團合作，加速實現算網融合，利用大數據優勢，打造消費者全景數字畫像，及時準確預測訂單趨勢，提速產品生產過程，制定陶然居5G智能工廠生產標準，形成規模化復制能力。即保證了冷鏈食品生產過程的可控性、安全性，幫助管理者全方位掌控生產過程，又能及時預測潛在問題。總體產量提升30%以上，食品質保延長50%。

同時，5G構建了涵蓋數據采集、數據分析、數據評估的物聯網管理系統，實現了生產管理系統、機器視覺檢測識別系統、米飯食品加工自動化控制系統、智慧門禁系統等多系統融合，讓工作人員、設備、物料、生產、質量、環境數據匯聚融通，加強了生產過程的管控，讓管理者實時掌握生產狀況，提升管理決策效率。

此外，自動化生產流水線，操作人員只需在智能控制屏上調用事先調試好的工藝配方即可長時間不間斷運行，全程處在無菌無氧環境，防止氧化變化、杜絕外來污染，有效延長保鮮期。

今年6月14日，重慶高新區市場監管局向陶然居頒發了重慶首張5G數字科技食品工廠食品生產許可證，標志著陶然居數字科技5G快餐鮮食工廠進入試產期。

據悉，陶然居數字科技5G快餐鮮食工廠全面投產后，可年生產快餐盒飯、壽司、飯團、中式面點等鮮食產品9000萬份，產值可達8億元。

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